Proseso ng Pagpapanday ng Ngipin at Adaptor ng Balde
Alam nating lahat na ang lahat ng investment castings ay binubuo ng maraming pamamaraan sa paggawa. Ang mga ngipin ng balde ng CFS ay gumagamit ng pamamaraan ng investment casting, na tinatawag ding lost wax casting, kabilang ang wax pattern injection, tree assembly, shell building, dewax, metal casting at iba pang post treatments. Ang pinakamalakibentahe ng investment castingay maaari itong makakuha ng mataas na katumpakan ng laki, mahusay na pagtatapos ng ibabaw, at makapaghulma ng lahat ng kumplikadong hugis ng haluang metal.
Nasa ibaba ang mga proseso ng paghahagis ng mga ngipin ng balde sa aming pandayan sa bawat hakbang:
Hakbang 1. Magdisenyo ng mga ngipin ng balde sa iba't ibang anyo at sukat ayon sa pangangailangan ng merkado.
Hakbang 2. Nilagyan ng kumpletong hanay ng kagamitan sa pagproseso ng amag at propesyonal na pangkat ng teknikal, kaya naming makinahinkagamitanpara sa lahat ng uri ng investment casting, kabilang ang mga bucket teeth.
Hakbang 3. Ang paggawa ng pattern ng wax ang unang hakbang para sa paghulmamga ngipin ng baldeGinagamit ang wax pattern upang mabuo ang lukab ng refractory shell. Kaya upang makamit ang de-kalidad na mga ngipin ng balde na may mataas na katumpakan sa laki at surface finish, ang wax model mismo ay dapat magkaroon ng mataas na katumpakan at surface finish. Ngunit paano makakuha ng kwalipikadong wax pattern? Bukod sa pagdidisenyo ng mahusay na molde, kailangan pa rin nating pumili ng mahusay na materyal ng wax at wastong proseso ng wax pattern. Ang mga bentahe ng wax model mula sa CFS ay mababang melting point, mahusay na surface finish at mga sukat, mataas na lakas at magaan.
Hakbang 4. Ang pag-assemble ng puno ay ang proseso ng pagdidikit ng mga disenyo ng wax ng mga ngipin ng balde sa sistema ng sprue gating.
Hakbang 5. Ang mga pangunahing pamamaraan ng pagbuo ng shell ay kinabibilangan ng:
a. Unoil of tree assembly–Upang mapabuti ang kakayahan ng patong na mabasa, kailangan nating alisin ang langis sa ibabaw ng mga modelo ng wax.
b. Paglulubog ng mga puno sa ceramic coating at pag-ispray ng buhangin sa ibabaw.
c. Patuyuin at patigasin ang ceramic sheel. Sa bawat paglalagay ng patong ng ceramic sheel, kailangang patuyuin at patigasin ito.
d. Pagkatapos ganap na tumigas ang ceramic shell, kailangan nating tanggalin ang wax mould mula sa shell, ang prosesong ito ay tinatawag na dewax. Ayon sa iba't ibang paraan ng pag-init, maraming paraan ng dewax, at ang karaniwang ginagamit ay ang parehong presyon ng steam method.
e. pag-ihaw ng seramikong shell
Hakbang 6. Pagbubuhos ng likidong metal na haluang metal upang punan ang lukab ng shell.
Hakbang 7. Paglilinis ng mga ngipin ng casting bucket, kabilang ang pag-alis ng shell, sprue section, nakakabit na refractory material at paglilinis pagkatapos ng heat treatment tulad ng mga kaliskis.
Hakbang 8. Pagkatapospaggamot sa init, ang istrukturang organisasyon ng mga ngipin ng balde ay magiging pare-pareho, at ang resistensya sa pagkasira ay lubos na mapapabuti, kaya't ang buhay ng serbisyo ay bubuti nang doble kaysa dati.
Hakbang 9. Sa pamamagitan ng kumpletong inspeksyon ng materyal at mekanikal na mga katangian para sa mga ngipin ng balde, mabisa nating maiiwasan ang mga hindi kwalipikadong produkto sa merkado.
Hakbang 10. Pagpipinta gamit ang mga kulay tulad ng dilaw, itim, berde, atbp. upang magkasya sa iba't ibang tatak at makina.
Hakbang 11. Ilagay ang mga ngipin ng balde sa karaniwang kahon na gawa sa kahoy mula sa anumang pinsala at ihatid sa aming customer.
