Bolt at Nut para sa Track Shoe Segment Track Roller Cutting Edge

Ang mga karaniwang sukat para sa bolt at nut ng excavator ay maaaring mag-iba depende sa tatak at modelo ng excavator. Kabilang sa mga karaniwang sukat ang M12, M16, M20, at M24.

Hakbang-1: Inspeksyon at pag-iimbak ng mga hilaw na materyales
Ang hilaw na materyales para sa turnilyo ay pagpapasyahan ng tagadisenyo batay sa aplikasyon. Ang materyal na gagamitin ay susuriin at pagkatapos ay tukuyin ang wastong lokasyon ng pag-iimbak upang maiwasan ang pagbuo ng kalawang at kailangang maibigay ang wastong takip.

Hakbang-2: Paggawa ng Unthreaded / Unfinished bolt
Kadalasang ginagamit sa yugtong ito ang paghahagis at pagpapanday. Maaari ring gamitin ang iba pang mga pamamaraan:
1. Pagsisintero
2. Paggawa ng Prototyping (Mabilis)

Hakbang-3: Pagma-machining ng CNC
Matapos magawa ang bahagi sa pamamagitan ng ruta ng pagpanday/paghahagis, ito ay minamakina sa kinakailangang mga sukat na kadalasan ay sa pamamagitan ng CNC.
Ang mga operasyong sinusunod dito ay: pagturo, pagharap, pag-ukit.

Hakbang-4: Paggamot sa Init
Isinasagawa ang heat treatment pagkatapos ng machining upang mas matibay ang mga fastener. Sinusunod ang mga operasyon ng pagpapatigas at pagpapatibay.
Una, ang pagpapatigas ay ginagawa kung saan ang bolt ay pinainit sa temperaturang 850-900°C at pagkatapos ay pinapainit sa cooling media.
Pangalawa, ang bolt ay muling pinapainit upang maibalik ang sobrang tigas na bolt sa dating hindi gaanong malambot, upang manatiling mas matibay ang bolt. Ginagawa ang muling pagpapainit upang mabawasan ang kalupitan ng bolt na nangyari noong tumitigas ito.

Hakbang-5: Pagtatapos ng Ibabaw
Susunod ay ang proseso ng pagtatapos ng ibabaw. Karaniwan, ang proseso ng paggiling ay isinasagawa upang gawing mas makinis ang ibabaw ayon sa espesipikasyon ng pagtatapos ng ibabaw.

Hakbang-6: Paggulong ng Sinulid
Pagkatapos ng proseso, ang paggulong ng sinulid ay ginagawa gamit ang dalawang die. Ang isa ay hindi gumagalaw at ang isa naman ay gumagalaw na die na talagang naglalagay ng presyon sa mga turnilyo at bumubuo ng mga sinulid.

Hakbang-7: Patong

Pagkatapos igulong ang sinulid, ang mga bolt at mga pangkabit ng turnilyo ay binabalutan upang maiwasan ang kalawang at kaagnasan. Ang isang magandang halimbawa ng patong ng bolt ay ang geomet coating sa mga bolt na susubukin sa SST (Salt Spray Test) depende sa bilang ng oras na tinukoy.

Ang makinaryang tinatawag na FISCHERSCOPE ay ginagamit upang matukoy ang kapal ng patong kasama ng iba pang mga instrumento sa pagsukat ng kapal tulad ng coating thickness meter.

Hakbang-8: Inspeksyon para sa Anyo, Pagkakasya at Tungkulin:

Matapos maisagawa ang lahat ng proseso, sa wakas ay isasailalim sa inspeksyon ang bahagi. Dapat itong matugunan
1. Pagsubok ng metalikang kuwintas, SST
2. Pagkakabit gamit ang nut
3. Lakas ng impact (Pagsubok ng impact charpy)
4. Pagsubok sa lakas ng tensyon (% pagpahaba ng bolt)
5. Katigasan ng tornilyo
6. Kapal ng patong
Inspeksyon ng dimensyon, atbp.

Modelo na maaari naming ibigay