Proseso ng Forging ng Bucket Teeth at Adapter
Alam nating lahat na ang lahat ng mga casting ng pamumuhunan ay binubuo ng maraming mga pamamaraan sa pagmamanupaktura.Ang mga ngipin ng bucket ng CFS ay gumagamit ng diskarte sa paghahagis ng pamumuhunan, na tinatawag ding lost wax casting, kabilang ang wax pattern injection, tree assembly, shell building, dewax, metal casting at iba pang mga post treatment.Ang pinakamalakibentahe ng investment castingay na maaari itong makakuha ng mataas na sukat na katumpakan, magandang ibabaw na tapusin, at cast lahat ng haluang metal kumplikadong mga hugis.
Nasa ibaba ang mga proseso ng paghahagis ng mga bucket teeth sa aming foundry sa bawat hakbang:
Hakbang 1. Magdisenyo ng mga bucket na ngipin sa iba't ibang anyo at sukat ayon sa pangangailangan sa merkado.
Hakbang 2. Nilagyan ng buong set na kagamitan sa pagpoproseso ng amag at propesyonal na teknikal na koponan, maaari tayong makinakasangkapanpara sa lahat ng uri ng investment casting, kabilang ang bucket teeth.
Hakbang 3. Ang paggawa ng pattern ng waks ay ang unang hakbang para sa paghahagismga ngipin ng balde.Ang pattern ng waks ay ginagamit upang mabuo ang cavity ng refractory shell.Kaya't upang makamit ang mga de-kalidad na bucket teeth na may mataas na sukat na katumpakan at surface finish, ang wax model mismo ay dapat magkaroon ng napakataas na katumpakan at surface finish.Ngunit paano makakuha ng kwalipikadong pattern ng wax?Bukod sa disenyo ng magandang amag, kailangan pa rin nating pumili ng mahusay na materyal ng wax at tamang proseso ng pattern ng wax.Ang mga bentahe ng mga modelo ng wax mula sa CFS ay mababa ang melting point, magandang surface finish at dimensyon, mataas na lakas at magaan ang timbang.
Hakbang 4. Ang pagpupulong ng puno ay ang proseso na nagdidikit ng mga pattern ng waks ng mga ngipin ng balde sa sprue gating system.
Hakbang 5. Ang mga pangunahing pamamaraan ng paggawa ng shell ay kinabibilangan ng:
a.Unoil of tree assembly–Upang mapabuti ang kakayahan ng coating wetting ability, kailangan nating alisin ang surface oil ng wax models.
b.Paglubog ng pagpupulong ng puno sa ceramic coating at pag-spray ng buhangin sa ibabaw.
c.Patuyuin at patigasin ang ceramic sheel.Sa bawat oras na patong ng ceramic sheel layer ay kailangang tuyo at tumigas.
d.Pagkatapos ng ganap na pagpapatigas ng ceramic shell, kailangan nating alisin ang wax mold mula sa shell, ang prosesong ito ay tinatawag na dewax.Ayon sa iba't ibang mga paraan ng pag-init, mayroong maraming mga paraan ng dewax, kadalasang ginagamit ay parehong paraan ng presyon ng singaw.
e.inihaw na ceramic shell
Hakbang 6. Pagbuhos ng metal liquid alloy upang punan ang lukab ng shell.
Hakbang 7. Paglilinis ng mga casting bucket na ngipin, kasama ang pag-alis ng shell, sprue section, nakakabit na refractory material at paglilinis pagkatapos ng heat treatment tulad ng mga kaliskis.
Hakbang 8. Pagkatapospaggamot sa init, ang istraktura ng organisasyon ng mga bucket teeth ay magiging pare-pareho, at ang wear resistance ay lubos na mapapabuti, upang ang buhay ng paghahatid ay mapabuti ng dalawang beses kaysa dati.
Hakbang 9. Sa pamamagitan ng kumpletong inspeksyon ng materyal at mekanikal na mga katangian para sa mga bucket na ngipin, mabisa nating mapipigilan ang mga hindi kwalipikadong produkto sa merkado.
Hakbang 10. Pagpinta sa mga kulay tulad ng dilaw, itim, berde, atbp upang magkasya sa iba't ibang tatak at makina.
Hakbang 11. I-pack ang mga bucket teeth sa karaniwang wooden case mula sa anumang pinsala at ihatid sa aming customer.
