Bolt at Nut para sa Track Shoe Segment Track Roller Cutting Edge

Ang mga karaniwang sukat para sa excavator bolt at nut ay maaaring mag-iba depende sa paggawa at modelo ng excavator.Kasama sa mga karaniwang sukat ang M12, M16, M20, at M24.

Hakbang-1: Inspeksyon at imbakan ng hilaw na materyal
Ang hilaw na materyal para sa bolt ay pagpapasya sa taga-disenyo batay sa aplikasyon.Materyal na gagamitin upang ma-inspeksyon at pagkatapos ay matukoy ang tamang lokasyon ng imbakan upang maiwasan ang pagbuo ng kalawang at kailangang magbigay ng wastong saklaw.

Hakbang-2: Unthreaded / Unfinished bolt manufacturing
Kadalasang ginagamit ang casting at forging sa yugtong ito. Maaari ding gumamit ng iba pang paraan:
1. Sintering
2. Prototyping (Mabilis)

Hakbang-3: CNC machining
Matapos ang bahagi ay ginawa sa pamamagitan ng forging/casting route, ito ay pagkatapos ay machined sa mga kinakailangang dimensyon karaniwang sa pamamagitan ng CNC.
Ang mga operasyong sinusunod dito ay: pagturo, pagharap, pag-ukit.

Hakbang-4: Paggamot sa init
Ang heat treatment ay ginagawa pagkatapos ng machining upang palakasin ang mga fastener.Sinusunod ang hardening at tempering operations.
Una, ang hardening ay ginagawa upang ang bolt ay pinainit sa isang temperatura ng 850-900 ° C at pagkatapos ay na-quenched sa cooling media.
Pangalawa, ang bolt ay muling pinainit upang maibalik ang matinding tumigas na bolt na hindi gaanong malambot, upang ang bolt ay mananatiling mas malakas.Ang muling pag-init ay ginagawa upang mapababa ang brittleness ng bolt na nangyari sa panahon ng hardening.

Hakbang-5: Pagtatapos sa Ibabaw
Susunod ay ang proseso ng pagtatapos sa ibabaw.Karaniwan, ang proseso ng paggiling ay isinasagawa upang gawing mas makinis ang ibabaw ayon sa detalye ng pagtatapos ng ibabaw.

Hakbang-6: Pag-roll ng Thread
Pagkatapos ng proseso ng pagtatapos, ang pag-roll ng thread ay tapos na sa dalawang dies.Ang isa ay nakatigil at ang isa ay isang gumagalaw na die na aktwal na nagbibigay ng presyon sa mga bolts at bumubuo ng mga thread.

Hakbang-7: Patong

Pagkatapos ng thread rolling, ang mga bolts at screw fasteners ay pinahiran upang maiwasan ang kalawang at kaagnasan.Ang isang magandang halimbawa ng bolt coating ay geomet coating sa bolts na susuriin sa SST (Salt Spray Test) depende sa bilang ng mga oras gaya ng tinukoy.

Ang makinarya na tinatawag na FISCHERSCOPE ay ginagamit upang matukoy ang kapal ng coating kasama ng iba pang mga instrumento sa pagsukat ng kapal tulad ng coating thickness meter.

Hakbang-8: Inspeksyon para sa Form, Pagkasyahin at Paggana:

Matapos ang lahat ng mga proseso ay tapos na, sa wakas ang bahagi ay napupunta sa inspeksyon.Dapat itong magkita
1. Torque test, SST
2.Fitment na may nut
3. Lakas ng epekto (Impact charpy test)
4.Tensile strength test (%elongation of bolt)
5.Core tigas ng bolt
6.Patong kapal
Dimensional na inspeksyon atbp.

Model na maibibigay namin